Zdravím Vás, jmenuji se Jan Javorek a jsem mluvčí rodiny Javorků. Dnes Vám chci představit spolupráci s firmou Eskade PL a zhodnotit celkový průběh montáže zastřešení terasy.
Vše začalo před rokem, kdy jsme se rozhodli pro inovaci venkovního posezení, neboli terasy. Nejprve probíhala příprava a budování celkové dřevěné konstrukce. Následně bylo nutné určit typ zastřešení. Jelikož máme terasu směrovanou přímo na jih a přístupnou z obývacího pokoje, bylo nutné volit zastřešení takové, aby poskytovalo dostatek světla a zbytečně obývací pokoj nezatemňovalo. To znamená, že ideální volbou bylo právě zastřešení z polykarbonátových desek. Po nějaké době strávené hledáním nakonec padla volba právě na firmu Eskade PL. Bylo to také proto, že s firmou již máme zkušenosti a víme, že poskytují kvalitní produkty. Používají vlastní originální profily, těsnění, a pokud je potřeba, tak profily také ohýbají podle požadavků zákazníka.
V jednotlivých částech Vám teď popíšu, jak probíhala příprava a celková montáž zastřešení.
V první řadě jsme vypracovali výkres, celková plocha dřevěné konstrukce je 30 m2 a je připojená k jižní straně domu. Je také třeba zastřešit roh, který je zkosený a navazuje na další zastřešenou část terasy. Sklon střechy je 38°.
Jednotlivé plochy jsou vyrobeny z dutinkového polykarbonátového materiálu a jsou pokryty z obou stran UV filtrem. Podkladové a těsnící lišty jsou hliníkové. Veškerý materiál nám firma připravila a zabalila. To znamená, že všechny profily měly předvrtané díry, k dodávce byly přidané samořezné šroubky a další spojovací materiály a těsnění. Polykarbonátové plochy byly pokryty ochranou folií z obou stran a opatřené páskami, které zajišťují stabilitu prostředí uvnitř dutinek polykarbonátu a odolávají změnám teploty a vlhkosti vokolním prostředí. Celkové balení bylo velmi kvalitní. Firma nám navíc pomohla i s přepravou.
Celková montáž začala upevněním první podélné lišty ke zdi. Pokračovali jsme montáží příčně orientovaných podkladových lišt, které slouží k držení jednotlivých polykarbonátových ploch. Je třeba upozornit na to, že je nutné nechat mezi jednotlivými lištami přibližně 5mm mezeru, protože při změně teploty se také trochu mění jejich velikost.
Následně jsme postupně pokládali jednotlivé polykarbonátové plochy. Bylo nutné je také postupně upevňovat těsnícími lištami. Takhle jsme postupovali u celé rovné části. Krychlé pokládce určitě přispělo i instruktážní video, které firma krealizaci rovného zastřešení poskytuje.
Plochy polykarbonátu se velice dobře formátují běžnými nástroji, které se používají k opracování dřeva. My jsme použili přímočarou pilku. Nebyl problém upravit tvar jednotlivých dílů přímo na míru při pokrývání netypického zastřešení rohové části terasy.
Sklon i tvarové řešení má různé rozměry a nepravidelné úhly a polykarbonátové desky všem požadavkům při pokládání na dřevěnou konstrukci vyhověly. Tvarově připravené plochy jsme upevňovali stejně jako plochy u rovné části.
Na závěr jsme museli položit podélnou lištu, která kryje celou přední stranu a pomáhá s odvodem vody do okapového žlabu. S lištou jsme přidali také potřebné těsnění, které zajišťuje nepropustnost okraje polykarbonátové krytiny pro vlhko a vodu.
S krytinou jsme velmi spokojení. Po pár měsících používání zjišťujeme, že slouží ideálně proti dešti, ale také díky použitému UV filtru je skvělou ochranou proti pálivým slunečním paprskům. Ani silný déšť a vítr nezpůsobil změny v barvě, průhlednosti a vlastnostech použitého polykarbonátového materiálu. Menší nevýhodou může být to, že při větší změně teploty se materiál roztahuje nebo smršťuje. Dochází pak ke slyšitelnému praskání.
Celková doba práce na úpravách tvaru desek, položení krytiny, a dokončovacích úpravách okapů nepřesáhla jeden víkend. Zručný kutil s pomocníkem zvládnou snadnou montáž hlavně díky pečlivé přípravě materiálu ze strany firmy a skvělým instruktážním návodům, které k montáži firma poskytuje. Se zastřešením jsme velmi spokojeni, je to nejlepší možnost, kterou jsme mohli zvolit.
